答

砂石生產(chǎn)線中的帶式輸送機(jī)設(shè)備安裝程序?yàn)椋焊鞑考轿粰z查基礎(chǔ)及地腳螺栓施工一驅(qū)動(dòng)裝置一頭尾架支腿一中間架下托輥一上托輥傳動(dòng)滾筒改向滾筒和拉緊滾筒一清掃器膠帶的敷設(shè)接頭硫化膠結(jié)一輸送設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查一空負(fù)荷試運(yùn)行調(diào)試一負(fù)荷試運(yùn)行。

首先檢查膠帶機(jī)部件與設(shè)計(jì)圖紙到位情況，檢查基礎(chǔ)螺栓施工固結(jié)質(zhì)量與安裝尺寸。然后進(jìn)行主要部件安裝。

(1)驅(qū)動(dòng)部分的安裝。將驅(qū)動(dòng)部件全部安裝于驅(qū)動(dòng)架上，電動(dòng)機(jī)的地腳螺栓開始安裝時(shí)不要緊定，留有調(diào)節(jié)余地，再緊固經(jīng)找正調(diào)節(jié)完好的驅(qū)動(dòng)裝置架與基礎(chǔ)螺栓。電動(dòng)機(jī)與減速器、傳動(dòng)滾動(dòng)的聯(lián)軸器的調(diào)整應(yīng)按照說明技術(shù)指標(biāo)，經(jīng)檢測(cè)，均達(dá)到安裝精度后，將所有連接螺栓緊固。

(2)頭架、尾架、中間架及其支腿在砂石生產(chǎn)線中的安裝。先用吊車將頭部及尾部吊裝就位，根據(jù)已放好的基礎(chǔ)線將設(shè)備找正，并用線墜及水平尺找正設(shè)備的垂直度及水平度。將地角板與預(yù)埋件連接，使設(shè)備固定。然后安裝中間架，安裝時(shí)重點(diǎn)是保證其各段中間架安裝水平性和上托輥的高度偏差，通常采用放線施工工藝來控制水平及高差。機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合、機(jī)架中心線的線輪廓度在任意長(zhǎng)度內(nèi)的偏差、直線段中間架的寬度允許偏差、中間架對(duì)建筑物地面的垂度誤差、中問架在沿垂面內(nèi)的直線度誤差及中間架接頭外左右、高低的偏移均應(yīng)符合膠帶機(jī)安裝技術(shù)指標(biāo)。托輥裝配后，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、相鄰三組托輥輥?zhàn)由媳砻婺妇€的相對(duì)標(biāo)高差應(yīng)符合規(guī)范，安裝時(shí)可采用頂絲、墊片進(jìn)行調(diào)整。

(3)傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、拉緊滾筒及清掃器的安裝。滾筒裝配時(shí)，軸承和軸承座油腔中充潤(rùn)滑脂。頭尾部所用轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒、拉緊滾筒應(yīng)首先安裝在機(jī)架體上，清掃器的安裝在膠帶安裝后。滾筒橫向中心線與輸送機(jī)縱向中心線重合，偏差不大于滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差，對(duì)于多驅(qū)動(dòng)滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差、拉緊滾筒行程、清掃器與輸送帶的接觸長(zhǎng)度均應(yīng)按照規(guī)范值控制。

(4)砂石生產(chǎn)線中輸送帶的敷設(shè)與硫化。膠帶敷設(shè)前，先安裝好上下托輥組。輸送帶連接應(yīng)保證其平直，敷設(shè)時(shí)因其場(chǎng)地限制采用機(jī)械施工較難，通常應(yīng)用專制夾具及手拉葫蘆將由上托輥穿入的膠帶牽引到位。對(duì)長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滾筒車式開卷裝置工藝設(shè)備。即將膠帶用一根通軸架設(shè)于鋼支架上，鋼支架與軸接觸處可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。開卷用的機(jī)具、人工和附件應(yīng)配置適宜。膠帶的敷設(shè)采用的主要施工機(jī)具為吊車及卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊車主要用來擺設(shè)皮帶卷，卷?yè)P(yáng)機(jī)主要用來牽引皮帶。用接力的方式進(jìn)行皮帶的牽引，以減少皮帶鋪設(shè)時(shí)間。膠帶硫化時(shí)，先固定膠帶，用緊線器等作為拉力，將上下覆蓋膠沿芯體切除，打磨整個(gè)加工部位，用線確認(rèn)兩端膠帶的中心線是否一致。固定兩端膠帶，用溶劑擦拭加工部位，上下側(cè)都涂刷膠漿。溫度低時(shí)應(yīng)采用保護(hù)措施。這為砂石生產(chǎn)線的正常運(yùn)行提供了保證。